本次培训的主要内容有：1、由质检所成品岗位人员在预精焊分厂成品岗位，以现场钢管为例，讲解了焊缝高度、噘嘴、三分之一圆弧、修磨后管体剩余壁厚的测量方法，以及不当的三分之一圆弧测量方法对生产调型、后期调整圆度时的不利影响，并将焊缝高度测量方法进行了统一，明确为平行于钢管轴线方向，减少不同岗位的测量误差。2、由质量管理部在研发楼二楼培训室，以PPT的形式展示了公司2023年度出现的内外部质量问题及顾客的进一步需求和期望，并针对问题进行了分类汇总分析，同时对公司后续的工艺执行提出了进一步的要求，以达到提升岗位人员质量意识减少批量性产品质量缺陷的目的。3、在西四线、天津LNG、川气东送二线等国家管网工程生产的基础上，技术人员对虎林--长春管线的特殊点和较难控制点进行了识别，由焊接、检验、机械、防腐专业技术人员，分别对该工程重难点进行了讲解。端部管径范围、噘嘴、三分之一圆弧等依然为公司生产中需要控制的重点和难点，同时该工程防腐过程新增加了“聚乙烯专用料断裂标称应变（-45℃）≥100%”、“-36.3℃的冻融循环”等要求，产品低温运行环境是该工程与以往工程的最大区分点，公司生产检验过程中需重点关注。